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包装盒印刷过程中如何减少灰尘对外包装的影响

1.塑料膜及金属材料箔消除静电塑料膜及金属材料箔都较为非常容易造成静电感应，因此包装盒厂家在开展包装印刷生产加工前，一定要搞好去尘清理工作中，便于尽量减少包装印刷生产制造中的关机清理等附加輔助時间，提升生产率，另外也是以便尽量减少因产品品质难题而引起顾客拒绝接收状况。而平面设计一般就可以用Illustrator、PS或者CorelDraw，这个看个人的偏好（一般会选择Illustrator，因为矢量图）。

2.纸型及硬纸板除灰尘土等残渣将会来源于造纸工业、分割、膜切、打槽、信封袋开窗通风全过程及其纸巾自动生产线，因而务必，不然可能危害包装印刷产品品质，并降低成本。

3.上光油前除灰无论是对纸型、塑料膜還是对金属材料箔开展上光，应开展除灰解决。尘土等残渣粘附在印刷工艺原材料上，将大大的危害上光品质。

4.食品类及包装袋子成形前清理食品类及包装袋子包装盒厂家要历经热封生产加工做成包装袋子，热成形包装制品务必在成形以前保证清理。用以真***装袋的原材料，其洁净度务必做到产品质量标准。因为尘土等残渣是靠静电吸附***粘附在印刷工艺原材料表层的，因而包装盒厂家务必清除正电荷，并相互配合选用别的对应措施，才可以将尘土等残渣，做到包装印刷等生产加工的规定。印刷工艺原材料历经消除静电解决后，能防止再度吸咐尘土等残渣。复合包装袋适用食品类、电子设备、化工厂、药业、荼叶等商品的真***装袋或一般包裝。

四色胶印机是湿叠湿包装印刷

在胶印印刷全过程中纯色胶印机印刷油墨是干叠湿的包装印刷，然而四色胶印机是湿叠湿包装印刷。四色印刷时当印完一种色调在短期内印刷油墨粘附在纸型上还要湿的情况下，又立刻叠印上此外一种色调的印刷油墨称作“湿叠湿”。在湿叠湿包装印刷的情况下印刷油墨的黏性、干躁性、流通性、黏附力、触变性能、妥协值等特性就决策着印刷油墨叠色的优劣。危害商品销售量的并不单是仅仅包裝，在其中缘故十分多，且不可以片面性的对待难题，若你要问漂亮的包裝好，還是一般包裝好。

油墨辅助料对油墨的影响

1．添加防潮剂对印刷油墨层有较强的催干***，一般 添加干躁油成分占1％上下，应用防潮剂时现用现配，以防结膜型。在印刷油墨中燥油成分不可以超出2％，过多非常容易晶化，第二色比先加的色要多放进，冬季平均气温低比夏季要多放一点。

2．添加调墨油后提升了印刷油墨的流通性，展刷性，但是减少了印刷油墨的浓度值、黏度，针对印刷油墨的干躁性也有一定的减少。

3．添加去粘合剂减少印刷油墨的黏性，另外也使印刷油墨的塑性变形提升。

4．添加淡化剂淡化原墨以融入淡墨的规定。

5．添加光亮浆可提升印刷油墨的光泽度

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